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采购人员都有哪些必须知道的产品质量常识?

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  • 时间:2019-10-14
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  作为采购单位,对于所需产品的规格、数量、金额、成本、市场价等等各方面都需要有一定的把握调查,这就要求采购人员对于采购产品也有一定的了解,避免采购出现常识性错误。我们今天就来和大家分享作为采购人员所必须了解的产品质量常识。

  在供需合作中,供需双方在质量标准上达成共识,可谓是双方合作的一个基础。对质量的统一认识,即使在采购中出现产品是否达标的争议,也便于双方依据质量共识来协商解决争议。

  一般来说,我们经常用规格来描述质量。在采购中,采购方会将所需规格的产品做成文件,以告知供应方,从而确保采购的商品达到预期规格。在实际工作中,不同商品会具有不同的规格。举例来说,物品的体积、长度、形状、韧性,材料的纯度、密度等规格的概念,均可以在一定程度上描述产品的质量。那么,如何尽可能确保产品的质量呢?这离不开质量检验。根据不同的划分依据,质量检验的方法也会有所不同。其中,按照待检验产品数量的多少,可以分为全数检验和抽样检验。全数检验是对待检验产品进行100%的检验,该检验方法主要适用于对后续工序影响较大、精度要求较高的材料;抽样检验是按照统计学原理设计抽样方案,然后从待检验产品中随机选取一些检验样本,并对这些样本进行逐一检验,从而获得质量特性方面的样本统计值,再与相应的质量标准进行比较,接着对总体产品做出接受或拒收的判断。

  按照待检验产品在检验后的状态特征来划分,可将检验分为破坏性检验和非破坏性检验。破坏性检验,是指受检物的完整性遭到破坏,不再具有原来的使用功能的检验。举例来说,汽车的安全气囊检验,为了确保安全气囊在紧急情况下对车上驾乘人员起到保护作用,生产厂家一般需要随机抽取一定待检验样本,然后对车辆进行剧烈碰撞检验,并测试安全气囊的安全系数。一般来说,这种检验后的安全气囊,通常会报废,就属于典型的破坏性检验。非破坏性检验,是指在不破坏待检验产品的前提下,有效地测试受检物的某些质量特征的检验。举例来说,我们要知道一个灯泡能否正常使用,可以将灯泡安装到灯口上,然后插上电,如果灯泡正常亮起,就说明灯泡可以正常使用,如果灯泡不亮,则说明灯泡不能正常使用。这种方法并未破坏灯泡,还可以测试出灯泡能否正常使用这一关键的质量特征,就属于典型的非破坏性检验。

  在实际工作中,除了上述质量检验方法,还有很多其他检验方法。比如,按照质量检验的位置,可分为固定检验和流动检验。固定检验是有固定的检验站,待检验产品统一送到这些检验站进行检验;流动检验则是检验人员直接去产品所在地进行检验。在工作中,采购人员可以根据实际需要,选择相应的检验方法。

  除了切实有效的质量检验,采购人员还要做到对质量问题“有据可依”,这就需要采购人员与供应商签订相应的“质量保证协议”,在明确货物质量的情况下,还可以使得后续工作有据可查,一旦出现质量纠纷,采购人员就能够做到“有理有据”。在实际工作中,“质量保证协议”的条款要么明确地写在采购合同中,要么作为采购合同的附件由供需双方签订。可以说,“质量保证协议”是采购文件体系的重要部分。此外,采购人员在工作中还会接触到“产品瑕疵”与“产品缺陷”等概念。其中,产品瑕疵是指产品不具有其应当具备的使用性能,它是区别于产品缺陷的法律概念,存在瑕疵的产品违反了法律规定和合同规定,采购方有权拒收,若瑕疵产品对采购方造成了损失,采购方甚至可以要求供应方承担相应的赔偿责任。举例来说,高楼大厦内通常会有应急照明灯(带有类似“安全出口”的字样),若楼内一旦断电,应急照明灯就会自动亮起,从而对楼内人员起到有效的疏散作用。假如楼宇建筑装修承包商采购的应急照明灯在断电情况下却没有亮,就意味着该产品瑕疵使得应急照明灯应有的功能不能正常使用,供应商一般要为此承担相应责任。

  产品缺陷主要是存在于产品的设计、原材料和零部件、制造装配或说明指示等方面,并且未能满足用户所必需的合理安全要求的情形。一般来说,产品缺陷并不影响产品功能的正常使用,却可能直接或间接地存在危及用户人身、财产安全等因素。举例来说,有些门窗可能设计成向屋内拉开比较合适,结果却设计成向屋外推开,假如用户在向室外推开窗户的时候,手里拿着的手机等物品,一不小心摔落楼下,就会给用户造成不必要的损失。也就是说,这样的门窗固然不影响其正常关闭与打开的功能,却存在着一定的设计缺陷。

  最后,采购人员在工作中会遇到各种各样的质量方面的问题与概念,对此,采购人员要勤总结,多积累知识,从而提高自己在采购质量方面的能力。

  综上所述,了解产品质量可以通过规格文件来分辨,也可以通过检查待检验产品在检验后的状态特征、质量检验等行为中检查产品质量。也希望各个采购人员对产品质量多做注意,少一些对于价格的过分纠结,注重性价比。

  (来源:招标网www.okcis.cn/)

 

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