(略)微纳系统
(略)装
(略)壳产业化
(略)目生态环境影响报告表》审批意见的
(略)示——审批前
(略)示
(略)微纳系统
(略)装
(略)壳产业化
(略)目生态环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的
(略)肃性、
(略)正性及
(略)众知情
(略),现将该
(略)目环评
(略)件基本情
(略)予以
(略)示。
(略)示期为5个工作日。如
(略)意见,请
(略)(略)示期内将书面意见反馈至
(略)城县生态环境分局。
听证
(略)(略)告知:依据《中
(略)人民共
(略)(略)行政
(略)可
(略)》,自
(略)示起5日内
(略)请人、
(略)害
(略)系人可对拟作出的建设
(略)目环境影响评价
(略)件审批意见要求听证。
(略)城县生态环境分局
2026
(略)9月3日
联系
(略)
地 址:
(略)城县桃溪
(略)(略)县生态环境分局三楼
(略)目建设
(略)(略)(略)
建设
(略)目概
(略):本
(略)目规划租赁
(略)徽省六
(略)市
(略)城县
(略)埠镇电子信息产业园5#及7#厂
(略),租赁面积约9975.92m2(
(略)含外协用地面积),本次改建将生瓷片改为自产,扩建190
(略)只微纳系统
(略)装
(略)壳(HTCC),新增微纳系统
(略)装
(略)壳(熔
(略)类)
(略)微纳系统
(略)装
(略)壳(
(略)膜类)各30
(略)只,新租赁5#厂
(略),购置立式氮化铝烧结炉2台、
(略)型烧结炉2台、激光划片机2台、
(略)刀划片机6台、链带式气氛钎焊炉4台、精密磨床2台、台式扫描电镜1台、3DX-ray检测仪1台等生产设备,
(略)过
(略)瓷
(略)型生产工艺,形
(略)(略)产
(略)450
(略)只微纳系统
(略)装系列
(略)壳生产规模,较现
(略)工
(略),新增190
(略)只微纳系统
(略)装
(略)壳(HTCC)、新增30
(略)只微纳系统
(略)装
(略)壳(熔
(略)类)、新增30
(略)只微纳系统
(略)装
(略)壳(
(略)膜类)。
本
(略)目已取得
(略)城县政务服务
(略)理局
(略)济开发区分局局备案,
(略)目代码2606-341523-04-02-497367。
主要环境影响及对策措
(略):
1、废气污染物产生及排放情
(略)分析
(1)核算依据
本
(略)目营运期产生的废气主要为生瓷片生产的投料废气、球磨废气、脱泡不凝气、流延废气;
(略)瓷
(略)壳生产的打
(略)废气、填
(略)、烘
(略)、
(略)刷废气、烧结废气、钎焊废气;擦洗废气;
(略)废库废气。
(2)源
(略)核算
1、生瓷片
改扩建
(略),7号厂
(略)新增生瓷片生产,新增投料废气、球磨废气、脱泡不凝气、流延废气。
(略)LTCC生瓷带及配套电子浆料及
(略)瓷
(略)装
(略)目》。上述
(略)目产品为LTCC生瓷带,原辅材料体系、浆料配制、球磨、真
(略)脱泡、流延
(略)燥核心工艺与本
(略)目基本一致,其浆料内部溶剂在球磨、真
(略)脱泡、流延
(略)燥工
(略)之间的分配比例已
(略)过生态环境部门审批,工艺匹配度
(略)、核算
(略)式
(略)熟,可作为本次浆料体系内部溶剂分配的核心依据。
(略)(略)阅上述两份类比
(略)目环评原
(略),类比
(略)目投料工序均采用密闭投料设
(略),加料阶
(略)无溶剂挥发、无粉尘逸散,因此原报告未核算投料废气。本
(略)目为人工敞口投料作业,
(略)机溶剂在加料瞬间存在少量敞口挥发,
(略)瓷粉料倾倒投料产生粉尘。本次物料
(略)算逻辑:
(略)部投加溶剂中,一部分留存湿坯,其
(略)可挥发溶剂理论上在投料、球磨、真
(略)脱泡、流延
(略)燥四个工
(略)分配。类比
(略)目密闭投料,投料无挥发,可挥发溶剂
(略)部在球磨、真
(略)脱泡、流延
(略)燥三
(略)分配(球磨25%、真
(略)脱泡25%、流延
(略)燥50%)。本
(略)目存在敞口投料挥发,先
(略)总可挥发份额中扣除投料工
(略)挥发量,剩
(略)可挥发溶剂按照类比
(略)目25%、25%、50%比例在球磨、真
(略)脱泡、流延
(略)燥工
(略)分配,进入浆料体系溶剂中20%留存
(略)(略)型湿坯内,该比例为企业根据产品配
(略)及生产工艺控制要求确定。该部分溶剂在流延
(略)型
(略)被
(略)裹在生瓷坯体内,在制浆、流延工
(略)不释放,
(略)续随湿坯送入烧结工序,在
(略)(略)烧结阶
(略)逐
(略)释放。
(1)投料废气
本
(略)目
(略)瓷粉体、
(略)机溶剂采用敞开式称量
(略)投入混料机作业,粉料置
(略)料桶内放置
(略)电子秤上称量,称量区域为敞开
(略)间,称量完
(略)(略)将粉料、溶剂依次投入混料机,物料在称量、倾倒投料过
(略)短
(略)(略)露
(略)(略)气中,产生少量粉尘及微量
(略)机废气。类比
(略)目采用密闭投料设
(略),无投料粉尘及投料NMHC核算内
(略),无直接可引用的类比参数,本次源
(略)基
(略)工艺工
(略)保守估算。
①颗粒物:本
(略)目
(略)瓷粉料拆
(略)、称量工序在敞开
(略)间内进行,粉料
(略)装
(略)敞口料桶内,拆
(略)(略)人工称量,称量完
(略)(略)人工倾倒投入烘箱。原料为氧化铝粉、氮化铝粉等亚微
(略)级超细
(略)瓷粉体,粉体粒径细、自重轻,拆
(略)、倾倒扰动
(略)形
(略)长
(略)间悬浮粉尘;本工序为
(略)粉投料,不属
(略)湿
(略)配料,无液
(略)抑尘条件。
现
(略)产排污系数手册无该细分操作工序专用系数,本次采用工
(略)(略)验
(略)核算。参考《逸散性工业粉尘控制技术》(中
(略)环境科学出版社)书中
(略)规粉料卸料排放因子区间0.01~0.12kg/t,其中卸
(略)泥至
(略)架贮仓(
(略)对密闭料斗卸料工
(略))取值0.12kg/t;该书原始系数适用普
(略)矿物粉料、
(略)对密闭卸料工
(略)。本
(略)目粉体为亚微
(略)超细
(略)瓷粉体,拆
(略)+敞口人工倾倒,
(略)比
(略)规矿物粉料更
(略)起尘,在
(略)献基础上保守上调,本次评价选取产尘系数1.0kg/t粉料。粉料使用量约为10.5t/a,投料废气颗粒物产生量为0.0105t/a。
②本
(略)目
(略)机溶剂称量阶
(略)料桶加
(略),仅在倾倒转移至混料机的极短
(略)间内液面与
(略)气接触,
(略)次称量溶剂体积不大、敞口
(略)露
(略)间很短。考虑到该环节逸散属
(略)瞬
(略)挥发,无
(略)熟行业核算系数,本次
(略)(略)审
(略)原则选取
(略)对偏大比例进行保守估算,投料阶
(略)溶剂挥发量取总溶剂投加量的0.5%,该部分溶剂在倾倒投料环节直接逸散,不进入
(略)续浆料体系。溶剂使用量约为2.55t/a,则称量废气
(略)机废气产生量为0.013t/a(其中异丙醇0.0026t/a)
设置集气罩收集,收集效率统一取90%,收集
(略)颗粒物
(略)布袋除尘处理,
(略)机废气
(略)两级活性炭处理
(略)(略)过DA001排放。
(2)球磨废气
投料逸散溶剂扣除
(略),进入浆料体系溶剂总量为2.5372t/a。进入浆料体系的溶剂中,20%留存
(略)(略)型湿坯内部(该比例为企业根据产品配
(略)及生产工艺控制要求确定),剩
(略)80%为浆料体系内可挥发溶剂,可挥发溶剂参照类比
(略)目分配比例,球磨工
(略)占浆料体系可挥发溶剂25%,浆料体系内可挥发溶剂总量2.0298t/a,
(略)机废气产生量为0.5075t/a(其中异丙醇0.1015t/a),
(略)道收集(收集效率95%),废气进入两级活性炭吸附,DA001排放。
(3)脱泡不凝气
真
(略)脱泡工
(略)溶剂总挥发量占浆料体系可挥发溶剂25%,设备配套
(略)(略)(略)凝回收装置,本
(略)目
(略)凝回收率设
(略)值为80%,大部分气
(略)溶剂
(略)凝液化作为
(略)机废液
(略)废合规处置,仅
(略)20%不凝小分子
(略)机废气进入废气收集治理系统。
体系内可挥发溶剂总量2.0298t/a,则
(略)机废气产生量为0.1015t/a(其中异丙醇0.0203t/a),
(略)道收集(收集效率95%),废气进入两级活性炭吸附,DA001排放。
(4)流延废气
流延
(略)燥为本
(略)目主要脱溶工
(略),该工
(略)溶剂挥发量占浆料体系可挥发溶剂50%。体系内可挥发溶剂总量2.0298t/a,则
(略)机废气产生量为1.0149t/a(其中异丙醇0.2030t/a),集气罩收集(收集效率90%),废气进入两级活性炭吸附,DA001排放。
2、
(略)瓷
(略)壳
(略)器件技改
(略)目,产品类型、基础工艺流
(略)、原辅材料种类与已批复一期
(略)目同源,优先以一期
(略)目作为类比基础。
(1)打
(略)废气
《排放源统
(略)调
(略)产排污核算
(略)(略)(略)系数手册》特种
(略)瓷分册,无生瓷片机械冲
(略)、激光打
(略)专
(略)产污系数。机械行业普
(略)手册
(略)机加工钻
(略)颗粒物系数5.3kg/t,但该系数适用
(略)硬质无粘结剂工件切削加工,本
(略)目打
(略)对象为含PVB粘结剂的柔性生瓷坯,坯体韧性
(略),加工碎屑大多为整块
(略)角料,微细飘尘远低
(略)硬质材料加工,不直接采用机械行业5.3kg/t系数。本次主核算采用
(略)内多
(略)HTCC
(略)瓷
(略)壳/
(略)瓷芯片已批复环评类比产污系数,1kg/t加工生坯。
(略)目新增
(略)打
(略)的物料量为4.75t,则颗粒物
(略)产生量为0.0048t/a。产生的废气
(略)设备密闭收集,
(略)设备自带的过滤系统处理
(略)排放,处理效率为90%,处理
(略),该废气量较小,不在布设排气筒,则新增无组织排放量为0.0005t/a。
(2)填
(略)、烘
(略)、
(略)刷废气
①钨浆自身挥发性组分:
(略)目新增钨浆用量0.086t/a,根据钨浆MSDS,挥发性组分最大占比11%,则钨浆中总的挥发性
(略)机物产生量为0.0095t/a。
注:7号厂
(略)此废气无组织排放,本次改为
(略)组织,收集
(略)处理
(略)(略)过DA001排放,产生量为0.0099t/a。
②自产生瓷片前端流延工序引入
(略)机组分:流延工序制备湿生坯,湿坯原始
(略)机溶剂总量2.55t/a;投料阶
(略)挥发总
(略)机量的0.5%(无组织,不进入
(略)续坯体体系),进入浆料体系的
(略)机组分为2.5372t/a,流延过
(略)大部分
(略)机溶剂挥发,
(略)型
(略)生瓷坯仅保留20%
(略)机溶剂,即0.5074t/a,该部分保留在坯体微
(略)内(属
(略)坯体20%
(略)机组分体系内)。本
(略)目技改配套独立排胶炉,采用分
(略)脱除
(略)机物工艺:中
(略)烘
(略)工
(略)热风循环效果良好,脱出坯内残留
(略)机溶剂的85%;仅剩
(略)15%
(略)机溶剂被
(略)瓷坯体深层微
(略)(略)裹,受传质阻力限制,在20min烘
(略)(略)间内无
(略)逸出,随生坯流转至
(略)续独立排胶炉,在排胶升
(略)阶
(略)逐
(略)分
(略)释放。故填
(略)、烘
(略)、
(略)刷工
(略)生坯溶剂
(略)机废气产生量为0.4313t/a(其中异丙醇0.0863t/a)。
填
(略)、
(略)刷采用移动式集气罩收集,烘
(略)炉设备密闭,顶部
(略)排气
(略),顶部设置集气罩收集,集气罩收集效率取90%
(略)折算,7号厂
(略)(略)组织废气产生量为非甲烷总烃0.2311t/a,异丙醇0.0443t/a。5号厂
(略)(略)组织废气产生量为非甲烷总烃0.2196t/a,异丙醇0.0420t/a。集气罩收集(收集效率90%)处理
(略)分
(略)(略)过DA001、DA002排放。
(3)烧结废气
本
(略)目生瓷片自产,坯体含PVB粘结剂与微
(略)(略)裹的固结态
(略)机溶剂,配套独立排胶炉设置200~400℃低
(略)排胶恒
(略)(略),专门脱除前道烘
(略)未
(略)去除的坯体内残留
(略)机组分,该工
(略)为原一期外购脱脂坯工艺不存在的产污环节。
①氮氧化物:本
(略)目烧结炉采用电加热
(略)式,无燃料燃烧过
(略);炉内
(略)入的氮气+氢气为保护气氛,氢气作还原性保护气使用,正
(略)运行
(略)炉内维持微正压、低氧环境,不具备热力型NO生
(略)所需的燃烧
(略)(略)火焰及
(略)氧反
(略)条件。仅设备启停、进出料阶
(略)(略)极少量
(略)气渗入炉内,无燃烧反
(略)发生,NO产生量极其微弱,本次评价不对其定量核算。
②非甲烷总烃、异丙醇:前道烘
(略)释放坯内残留
(略)机溶剂总量的85%,剩
(略)15%残留在坯体微
(略)中的
(略)机溶剂,在排胶炉200~400℃区间受热逐
(略)析出、分
(略)。依据《污染源源
(略)核算技术指南
(略)瓷制品制造(HJ1096-2020)》特种
(略)瓷排塑工序物料
(略)算原则核算,排胶共烧工
(略)(略)机废气总产生量0.0761t/a(其中异丙醇0.0152t/a)。
③颗粒物:本次技改新增自产生瓷片PVB粘结剂总用量0.6t/a。PVB热
(略)具
(略)(略)度分
(略)特征:
(略)度>400℃
(略)完
(略)气化分
(略)为气态小分子,无固体残尘;在200~400℃低
(略)排胶区间,氮气弱缺氧气氛下少量PVB发生不完
(略)热
(略),生
(略)微量碳质微细颗粒物,为本工
(略)特征次生污染物。核算依据:特种
(略)瓷普
(略)手册无PVB低
(略)热
(略)产尘专
(略)系数,根据PVB热重分析试验资料,氮气保护气氛200~400℃排胶区间PVB不完
(略)热
(略)残炭率约0.2%~0.5%,环评
(略)保守角度取1%作为产尘系数,颗粒物总产生量0.006t/a。
(略)(略)烟气采用间接
(略)气
(略)却器降
(略),烟气与
(略)却
(略)气不直接接触,不新增
(略)雾、不产生次生污染物,将烟气降
(略)至布袋滤料允
(略)(略)度;降
(略)(略)烟气依次进入布袋除尘器去除微细颗粒物,再
(略)活性炭吸附装置处理
(略)机废气
(略),分
(略)随5#、7#厂
(略)烧结废气
(略)DA001、DA002排放。
根据工艺流
(略)描述,该废气需在7号厂
(略)核算原200
(略)只加上10
(略)只需要氮化铝工艺烧结的产品,共210
(略)只,在5号厂
(略)核算180
(略)只污染源
(略)。
(略)折算,7号厂
(略)新增非甲烷总烃0.041t/a、异丙醇0.0082t/a、颗粒物0.0032t/a,5号厂
(略)非甲烷总烃0.0351t/a、异丙醇0.007t/a、颗粒物0.0028t/a。集气罩收集(收集效率90%)
(略)(略)(略)气
(略)却器+布袋除尘器+两级活性炭处理,处理
(略)分
(略)(略)过DA001、DA002排放。
(4)钎焊废气
(略)目焊接采用钎焊工艺,参照《排放源统
(略)调
(略)产排污核算
(略)(略)(略)系数手册》(2021
(略)6月)中《33-37,431-434机械行业系数手册》,焊接颗粒物产污系数取20.2kg/t原料,新增5号厂
(略)银铜焊料使用量为0.095t/a,则颗粒物产生量为0.002t/a。
集气罩收集
(略)(略)设备自带的过滤系统处理,收集效率90%,处理效率90%,处理
(略)(略)过DA002排放,故
(略)过排气筒
(略)组织排放量为0.0002t/a。
3、擦洗废气
(略)目需要使用无
(略)乙醇擦洗网板,新增5号厂
(略)(略)用无
(略)乙醇950L,约为0.75t。擦洗作业
(略),乙醇部分
(略)擦拭+挤压回收废液工
(略),类比
(略)目乙醇挥发率取75%,本次评价保守取乙醇挥发比例80%,则废气产生量为0.6t/a;擦洗晾
(略)在
(略)风橱中进行,少量废气外溢,收集效率为90%。
(略)两级活性炭装置处理
(略)(略)过DA002排放。
4、
(略)废库废气
拟建
(略)目
(略)划设置一座
(略)险废物暂存库,
(略)
本
(略)目将在
(略)废库内设置分区,密闭换风,废气收集效率以95%
(略),收集
(略)的废气
(略)“两级活性炭吸附”装置处理,最
(略)(略)过DA002排气筒排放。
表1
(略)险废物暂存库
(略)厂建
(略)(略)废气产生源
(略)一览表
装置名称
|
污染物
|
污染物产生
|
治理措(略)
|
废气产生量m3/h
|
产生浓度mg/m3
|
产生速率kg/h
|
产生量t/a
|
(略)险废物暂存库
|
非甲烷总烃
|
600
|
30
|
0.018
|
0.130
|
两级活性炭吸附
|
2、废
(略)
(略)目外排废
(略)主要为生活污
(略)、保洁废
(略)、划片废
(略)、循环
(略)却
(略)。生活污
(略)(略)厂区化粪
(略)预处理
(略)与其他废
(略)一起排入市政污
(略)(略)网进入
(略)埠镇污
(略)处理厂处理。
3、噪声
本
(略)目工作制度为两
(略)制,每
(略)工作
(略)长8小
(略),根据预测结果可知,按照设备
(略)部同
(略)运行的噪声情
(略)预测,
(略)隔声降噪措
(略)(略)对园区
(略)界的最大影响值为50dB(A)。因此预测结果
(略)足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准值要求,噪声对
(略)(略)声环境影响较小。
4、固废
(略)目产生的废PET膜、除尘灰、
(略)角料、不合格品、废生瓷片、废靶材、废分子筛、废脱氧剂集中收集
(略),外售/外运综合
(略)用;废抹布、废润
(略)油、废活性炭、废化学品
(略)装材料、废酒精等
(略)废废物收集
(略)(略)废暂存场所临
(略)贮存
(略)定期交由
(略)废资质
(略)位外运处置;生活垃圾交由环
(略)部门统一清运处理。建设
(略)目固体废物均可得到
(略)效处置
(略)(略)用,不会对
(略)(略)环境产生二次污染。
(略)